Die Ultrafiltrationsmembran ist eine poröse Membran mit Trennfunktion. Die Porengröße der Ultrafiltrationsmembran beträgt 1 nm bis 100 nm. Durch die Nutzung der Abfangfähigkeit der Ultrafiltrationsmembran können Substanzen mit unterschiedlichen Durchmessern in der Lösung durch physikalisches Abfangen getrennt werden, um so den Zweck der Reinigung, Konzentration und Siebung verschiedener Komponenten in der Lösung zu erreichen.
Ultrafiltrierte Milch
Membrantechnologie wird häufig bei der Herstellung und Verarbeitung verschiedener Milchprodukte eingesetzt, beispielsweise bei der Sterilisation, der Verbesserung des Proteingehalts, der Reduzierung des Laktosegehalts, der Entsalzung, der Konzentration usw.
Milchhersteller verwenden Ultrafiltrationsmembranen, um Laktose, Wasser und einige Salze mit kleineren Moleküldurchmessern herauszufiltern, während größere Salze wie Proteine zurückgehalten werden.
Milch enthält nach dem Ultrafiltrationsprozess mehr Eiweiß, Kalzium und weniger Zucker, die Nährstoffe sind konzentriert, die Textur ist inzwischen dicker und seidiger.
Derzeit enthält Milch auf dem Markt normalerweise 2,9 g bis 3,6 g/100 ml Protein, aber nach dem Ultrafiltrationsprozess kann der Proteingehalt bis zu 6 g/100 ml erreichen. Unter diesem Gesichtspunkt hat ultrafiltrierte Milch tatsächlich einen besseren Nährwert als normale Milch.
Ultrafiltrierter Saft
Die Ultrafiltrationstechnologie bietet die Vorteile eines Betriebs bei niedriger Temperatur, keinem Phasenwechsel, einer besseren Saftgeschmacks- und Nährwerterhaltung, eines geringen Energieverbrauchs usw. Daher nimmt ihre Anwendung in der Lebensmittelindustrie immer weiter zu.
Die Ultrafiltrationstechnologie wird derzeit bei der Herstellung einiger neuer Frucht- und Gemüsesaftgetränke eingesetzt. Beispielsweise kann Wassermelonensaft nach der Behandlung mit der Ultrafiltrationstechnologie mehr als 90 % seiner wichtigsten Nährstoffe behalten: Zucker, organische Säuren und Vitamin C. Mittlerweile kann die bakterizide Rate mehr als 99,9 % erreichen, was dem Nationalgetränk entspricht und Lebensmittelgesundheitsstandards ohne Pasteurisierung.
Neben der Bakterienentfernung kann die Ultrafiltrationstechnik auch zur Klärung von Fruchtsäften eingesetzt werden. Am Beispiel von Maulbeersaft kann die Lichtdurchlässigkeit nach der Klärung durch Ultrafiltration 73,6 % erreichen und es gibt keine „Sekundärfällung“. Darüber hinaus ist die Ultrafiltrationsmethode einfacher als die chemische Methode und die Qualität und der Geschmack des Safts werden nicht durch das Einbringen anderer Verunreinigungen während der Klärung verändert.
Ultrafiltrierter Tee
Bei der Herstellung von Teegetränken kann die Ultrafiltrationstechnologie die Retention von Teepolyphenolen, Aminosäuren, Koffein und anderen wirksamen Bestandteilen im Tee maximieren, indem sie die Klärung des Tees gewährleistet, und hat nur geringe Auswirkungen auf Farbe, Aroma und Geschmack kann den Teegeschmack weitgehend erhalten. Und da der Ultrafiltrationsprozess durch Druck ohne Erhitzen auf hohe Temperaturen erfolgt, eignet er sich besonders für die Klärung von hitzeempfindlichem Tee.
Darüber hinaus kann der Einsatz der Ultrafiltrationstechnologie im Brauprozess auch eine Rolle bei der Reinigung, Klärung, Sterilisation und anderen Funktionen spielen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.12.2022